工業(yè)廢水除油劑的配方主要根據基體材料的不同性質(zhì)以及除油要求而選擇。

氫氧化鈉(NaOH) NaOH有很強的皂化能力，但潤濕能力和乳化能力很差，同時(shí)水洗性也較差，對有色金屬有腐蝕，使黃銅件變色，因此它不是一種好的除油劑。主要用于黑色金屬脫脂，且濃度不宜過(guò)高，否則會(huì )使鍍件表面形成一層黑色鈍化膜，造成質(zhì)量不佳；同時(shí)，生成的肥皂在濃堿液中幾乎不溶解，附在金屬表面上，對后續的酸洗帶來(lái)困難。因此，化學(xué)除油劑中氫氧化鈉含量一般不超過(guò)100g/L。

碳酸鈉(Na₂CO₃) 碳酸鈉水解后呈弱堿性，有一定除油作用，水洗性也不夠好，但具有良好的緩沖能力，使除油液pH值維持在8.5～10.2之間，可以長(cháng)時(shí)間保持皂化能力。碳酸鈉常作為鋁、鎂、鋅、錫、鉛等兩性金屬及其合金除油液的主要成分。

磷酸鈉(Na₃PO₄) 磷酸鈉的皂化作用和乳化作用都比碳酸鈉強，具有良好的緩沖作用，其0.5%水溶液的pH值為11.8。它也是一種乳化劑，具有一定的表面活性作用。其溶解度大，洗去性極好，是除油液的助洗劑，能提高清洗效果。

硅酸鈉(Na₂SiO₃) 硅酸鈉具有較好的表面活性作用和一定的皂化能力，除油效果較好。當它與其他表面活性劑配合使用時(shí)，是所有強堿中最佳的潤濕劑、乳化劑和抗絮凝劑。硅酸鹽在堿性除油劑中對鋁、鎂、鋅等金屬有一定的緩蝕作用。

焦磷酸鈉(Na₄P₂O₇)焦磷酸鈉對于鋅、銅和鎂有極好的螯合作用，可以防止零件上生成不溶性的硬水皂膜。

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