影響電鍍廢水絮凝劑絮凝效果的原因有以下幾種，可以一一對照：

（1）水中雜質(zhì)成分水中雜質(zhì)顆粒大小參差不齊對混凝有利，細小而均勻會(huì )導致混凝效果很差。雜質(zhì)顆粒濃度過(guò)低往往對混凝不利，此時(shí)回流沉淀物或投加助凝劑可提高混凝效果。水中雜質(zhì)顆粒含有大量有機物時(shí)，混凝效果會(huì )變差，需要增加投藥量或投加氧化劑等起助凝作用的藥劑。水中的鈣鎂離子、硫化物、磷化物一般對混凝有利，而某些陰離子、表面活性物質(zhì)對混凝有不利影響。

（2）絮凝劑種類(lèi)絮凝劑的選擇主要取決于水中膠體和懸浮物的性質(zhì)及濃度。如果水中污染物主要呈膠體狀態(tài)，則應首選無(wú)機絮凝劑使其脫穩凝聚，如果絮體細小，則需要投加高分子絮凝劑或配合使用活化硅膠等助凝劑。很多情況下，將無(wú)機絮凝劑與高分子絮凝劑聯(lián)合使用，可明顯提高混凝效果，擴大應用范圍。對于高分子而言，鏈狀分子上所帶電荷量越大，電荷密度越高，鏈越能充分伸展，吸附架橋的作用范圍也就越大，混凝效果會(huì )越好。

（3）絮凝劑投加量使用混凝法處理任何廢水，都存在最佳絮凝劑和最佳投藥量，通常都要通過(guò)試驗確定，投加量過(guò)大可能造成膠體的再穩定。一般普通鐵鹽、鋁鹽的投加范圍是10～100mg/L，聚合鹽為普通鹽投加量的1/2～1/3，有機高分子絮凝劑的投加范圍是1～5mg/L。

（4）絮凝劑投加順序當使用多種絮凝劑時(shí)，需要通過(guò)試驗確定最佳投加順序。一般來(lái)說(shuō)，當無(wú)機絮凝劑與有機絮凝劑并用時(shí)，應先投加無(wú)機絮凝劑，再投加有機絮凝劑。而處理雜質(zhì)顆粒尺寸在50μm以上時(shí)，常先投加有機絮凝劑吸附架橋，再投加無(wú)機絮凝劑壓縮雙電層使膠體脫穩。

（5）水力條件在混合階段，要求絮凝劑與水迅速均勻地混合，而到了反應階段，既要創(chuàng )造足夠的碰撞機會(huì )和良好的吸附條件讓絮體有足夠的成長(cháng)機會(huì )，又要防止已生成的小絮體被打碎，因此攪拌強度要逐步減小，反應時(shí)間要足夠長(cháng)。

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