電鍍廢水的來(lái)源：

1)?前處理除油酸洗工序：前處理廢水再電鍍廢水中很大比重，在前處理表面時(shí)除油會(huì )產(chǎn)生堿性廢水(可能含有機溶劑)，除銹會(huì )產(chǎn)生酸洗廢水，可能含有有機添加劑比如硫脲；

2)?鍍件的清洗水：電鍍生產(chǎn)線(xiàn)有很多清洗槽，鍍件運行方向往往和水流動(dòng)速度相反，多級清洗槽里面的水持續排放，帶來(lái)了大量廢水。清洗廢水的成分和鍍液配方的成分基本一致，有重金屬離子和添加劑以及絡(luò )合劑，是電鍍廢水重金屬的主要來(lái)源。；

3)?廢電鍍液：電鍍槽中的鍍液經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間使用可能會(huì )出現變質(zhì)，成分配比失調等現象，所以鍍液也要更換和補充，就產(chǎn)生了高濃度廢水。成分和清洗水相似，電鍍金屬原料，還原劑，絡(luò )合劑，光亮劑等等；

4)?跑、冒、滴、漏的各種槽液和排水：由于電鍍槽滲漏或是操作不當導致的污染；

5)?設備水：只經(jīng)過(guò)高溫，沒(méi)有污染。

部分電鍍廢水處理辦法：

1)?含磷廢水 

在化學(xué)鍍中，要在鍍件周?chē)l(fā)生自催化還原反應，常常會(huì )使用次磷酸鹽作為還原劑，來(lái)還原鍍液中的金屬離子，比如鎳離子。 次磷酸根不能和金屬離子形成難溶性沉淀，傳統方法是使用芬頓法氧化或是雙氧水強氧化成正價(jià)態(tài)的磷，再進(jìn)行化學(xué)沉淀。現在有均相沉淀去除的方法，利用均相共沉原理，使大分子去除劑和次磷酸根結合成大分子，再通過(guò)PAC,PAM絮凝沉淀出來(lái)。

2)?含鎳廢水 

化學(xué)鍍鎳時(shí)使用硫酸鎳作為來(lái)源，鍍件的漂洗廢水和廢電鍍液都含有鎳離子。對于離子態(tài)存在的鎳離子廢水，投加重捕劑然后和鎳離子形成不溶性螯合物，再絮凝沉淀出;對于有絡(luò )合劑存在的鎳離子廢水處理比較麻煩，由于絡(luò )合劑的存在使鎳離子以絡(luò )合態(tài)存在，且絡(luò )合能力強，傳統使用強氧化法破絡(luò )的效果都不理想，現在研發(fā)出的除鎳劑是可以和鎳離子直接結合的大分子，自身和鎳離子具有強螯合力，可以破除絡(luò )合劑對鎳離子的絡(luò )合作用。

3)?含氰廢水 

氰根(CN-)在電鍍中也經(jīng)常用到，它有很好的絡(luò )合性和表面活性，但是它是劇毒物質(zhì)。對于含氰廢水的處理有氧化法，絡(luò )合法和電解法。

氧化法：氰根被氧化之后可以和金屬離子絡(luò )合形成沉淀(比如亞鐵氰酸銅)除去；

化學(xué)絡(luò )合法是用金屬離子和氰根形成絡(luò )合物，再和其他金屬離子形成沉淀除去；

高濃度含氰廢水常常用電解法處理，使氰酸鹽分解成二氧化碳和氨，是比較徹底的處理技術(shù)；

微生物降解法也有研究，但是由于菌種的馴化和培養比較困難，這種方法還在實(shí)驗室階段。

4)?含銅，鉛，鋅，鎘廢水 

按照電鍍中重金屬元素分類(lèi)可分為鍍鎳，鍍銅，鍍鋅，鍍鎘等，產(chǎn)生的廢水中的重金屬大部分都可以通過(guò)重金屬捕捉劑去除，原理是螯合作用。

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