我國的電鍍廠(chǎng)多達上萬(wàn)家，主要集中在輕工、機電、儀表、電子等工業(yè)系統。電鍍廢水成分復雜、毒性大、來(lái)源廣泛，是一種危害較大的污染源。因為電鍍廢水中含有多種金屬污染物，如處理不善，會(huì )對環(huán)境及人類(lèi)產(chǎn)生長(cháng)久的污染和危害。因為重金屬離子在處理過(guò)程中智能發(fā)生轉化或轉移，不會(huì )消失，與有機物通過(guò)分解變成無(wú)害物質(zhì)（如CO₂、H₂O或厭氧的CH₄等）有本質(zhì)的不同。因此，重金屬離子廢水處理的最終出路在于資源化，即回收利用或固化，否則只能是污染的轉移。這是電鍍廢水的難點(diǎn)。隨著(zhù)鄉鎮企業(yè)的星期，大量小型電鍍廠(chǎng)或車(chē)間紛紛上馬，工藝落后，廢水未進(jìn)行處理，污染十分嚴重。因此，加強電鍍廠(chǎng)的生產(chǎn)管理，完善生產(chǎn)工藝，采用先進(jìn)技術(shù)強化電鍍廢水處理效果非常有意義。

電鍍廢水因電鍍廠(chǎng)的生產(chǎn)工藝、鍍層種類(lèi)等不同而異。根據電鍍廢水來(lái)源大致可分為：電鍍前處理廢水、鍍層漂洗廢水、后處理廢水以及廢電鍍液。

電鍍前處理廢水主要來(lái)源于酸除銹和化學(xué)除油，該類(lèi)廢水屬于電鍍廠(chǎng)綜合廢水范疇。鍍層漂洗水也是電鍍行業(yè)的主要污染源，根據電鍍液的不同配方含有不同種類(lèi)的重金屬離子。鍍層后處理污水來(lái)源于鍍體鈍化過(guò)程產(chǎn)生的廢水，主要含有重金屬離子。從水處理專(zhuān)業(yè)角度出發(fā)，電鍍廢水通常分為含鉻廢水、含鎳廢水、含氰廢水、綜合廢水。

電鍍廢水處理工藝比較成熟，總的治理原則是水質(zhì)不同，分而治之。

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青島水清木華環(huán)境工程有限公司成立于2005年。自成立以來(lái)，公司堅持以技術(shù)為核心，致力于制造業(yè)所產(chǎn)生的工業(yè)廢水的濃縮減量化處理和零排放，及相關(guān)環(huán)保設備及藥劑的開(kāi)發(fā)與制造，為客戶(hù)提供技術(shù)咨詢(xún)、方案設計、工程施工和運營(yíng)管理等服務(wù)。擁有30余項發(fā)明專(zhuān)利和著(zhù)作權認證證書(shū)，被評為“國家高新技術(shù)企業(yè)”和“專(zhuān)精特新企業(yè)”。

我們以“工業(yè)廢水濃縮減量、蒸發(fā)結晶和零排放”為主要方向；以工程設備化為目標進(jìn)行逐步改進(jìn)、完善；以設備制作、藥劑研發(fā)與生產(chǎn)等滿(mǎn)足客戶(hù)需求為增效。公司自主研發(fā)的低溫蒸發(fā)器突破了“零排放”蒸發(fā)結晶的瓶頸，為企業(yè)降低了高難廢水的處理成本，同時(shí)對有價(jià)值的濃縮母液實(shí)現了回收再利用。目前在金剛線(xiàn)生產(chǎn)、磁性材料生產(chǎn)、精密金屬制造等行業(yè)均應用廣泛，以其良好的處理效果和運行的穩定性以及低能耗得到了廣大客戶(hù)的認可和好評。

公司擁有2000平的加工車(chē)間，配套3套行吊及多種加工設備，擁有2個(gè)現代化的實(shí)驗室，自有研發(fā)和技術(shù)工程師團隊，保障貨期供應和廢水處理效果。

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