低溫多效蒸發(fā)濃縮結晶系統，是由相互串聯(lián)的多個(gè)蒸發(fā)器組成，低溫（90℃左右）加熱蒸汽被引入第一效，加熱其中的料液，使料液產(chǎn)生比蒸汽溫度低的幾乎等量蒸發(fā)。產(chǎn)生的蒸汽被引入第二效作為加熱蒸汽，使第二效的料液以比第一效更低的溫度蒸發(fā)。這個(gè)過(guò)程一直重復到最后一效。

第一效凝水返回熱源處，其它各效凝水匯集后作為淡化水輸出，一份的蒸汽投入，可以蒸發(fā)出多倍的水出來(lái)。同時(shí)，料液經(jīng)過(guò)由第一效到最末效的依次濃縮，在最末效達到過(guò)飽和而結晶析出。由此實(shí)現料液的固液分離。

低溫多效蒸發(fā)濃縮結晶系統不僅可以應用于化工生產(chǎn)的濃縮過(guò)程和結晶過(guò)程，還可以應用于工業(yè)含鹽廢水的蒸發(fā)濃縮結晶處理過(guò)程中。

在工業(yè)含鹽廢水的處理過(guò)程中，工業(yè)含鹽廢水進(jìn)入低溫多效濃縮結晶裝置，經(jīng)過(guò)5-8效蒸發(fā)冷凝的濃縮結晶過(guò)程，分離為淡化水（淡化水可能含有微量低沸點(diǎn)有機物）和濃縮晶漿廢液；無(wú)機鹽和部分有機物可結晶分離出來(lái)，焚燒處理為無(wú)機鹽廢渣；不能結晶的有機物濃縮廢液可采用滾筒蒸發(fā)器，形成固態(tài)廢渣，焚燒處理；淡化水可返回生產(chǎn)系統替代軟化水加以利用。

其主要技術(shù)參數如下：

①淡化水含鹽量（TDS）<10ppm（可能含有微量隨蒸汽出來(lái)的低沸點(diǎn)有機物）

②噸淡化水蒸汽耗量=（1/效數）/90%ｔ/t

③噸淡化水電力消耗2－4 kw?h/t（依效數和裝置大小而異）

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青島水清木華環(huán)境工程有限公司成立于2005年。自成立以來(lái)，公司堅持以技術(shù)為核心，致力于制造業(yè)所產(chǎn)生的工業(yè)廢水的濃縮減量化處理和零排放，及相關(guān)環(huán)保設備及藥劑的開(kāi)發(fā)與制造，為客戶(hù)提供技術(shù)咨詢(xún)、方案設計、工程施工和運營(yíng)管理等服務(wù)。擁有30余項發(fā)明專(zhuān)利和著(zhù)作權認證證書(shū)，被評為“國家高新技術(shù)企業(yè)”和“專(zhuān)精特新企業(yè)”。

我們以“工業(yè)廢水濃縮減量、蒸發(fā)結晶和零排放”為主要方向；以工程設備化為目標進(jìn)行逐步改進(jìn)、完善；以設備制作、藥劑研發(fā)與生產(chǎn)等滿(mǎn)足客戶(hù)需求為增效。公司自主研發(fā)的低溫蒸發(fā)器突破了“零排放”蒸發(fā)結晶的瓶頸，為企業(yè)降低了高難廢水的處理成本，同時(shí)對有價(jià)值的濃縮母液實(shí)現了回收再利用。目前在金剛線(xiàn)生產(chǎn)、磁性材料生產(chǎn)、精密金屬制造等行業(yè)均應用廣泛，以其良好的處理效果和運行的穩定性以及低能耗得到了廣大客戶(hù)的認可和好評。

公司擁有2000平的加工車(chē)間，配套3套行吊及多種加工設備，擁有2個(gè)現代化的實(shí)驗室，自有研發(fā)和技術(shù)工程師團隊，保障貨期供應和廢水處理效果。

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