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低溫蒸發(fā)、MVR、三效蒸發(fā)在工業(yè)廢水處理中應用都非常廣泛,但是很多業(yè)主對這3種蒸發(fā)方式并不是太了解,在選擇的時(shí)候常常糾結,不知道選哪種方式更…
低溫蒸發(fā)、MVR、三效蒸發(fā)在工業(yè)廢水處理中應用都非常廣泛,但是很多業(yè)主對這3種蒸發(fā)方式并不是太了解,在選擇的時(shí)候常常糾結,不知道選哪種方式更合適?今天小編就幫大家做一個(gè)詳細的分析對比:
首先,從處理量大小上:
低溫蒸發(fā)器可以處理的水量是1-50噸均可處理,水清木華
低溫蒸發(fā)器對6-50噸/天的較大水量處理更有優(yōu)勢,性?xún)r(jià)比更高,系統運行穩定,自動(dòng)化程度高,維護簡(jiǎn)單,占地面積小;
MVR蒸發(fā)器屬于大型設備,適合處理較大水量的廢水,每小時(shí)處理量0.5噸起,每天處理量10噸起;
三效蒸發(fā)屬于大型非標工程設備,適用于處理大水量,每小時(shí)5-60噸。
其次,從能源使用情況上:
低溫蒸發(fā)只需電能;MVR需要電能,啟動(dòng)時(shí)需要一些蒸汽;而三效蒸發(fā)采用蒸汽熱源,需要鍋爐或者外購蒸汽。
第三,從能耗情況上:
低溫蒸發(fā)是采用熱泵真空蒸發(fā)的原理,處理1噸水耗電約100-150度電,根據各地電價(jià)不同,處理每噸水的成本在100元左右;MVR采用蒸汽再壓縮技術(shù),可以重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求,處理1噸水的成本約50-70元;三效蒸發(fā)采用蒸汽作為熱源,處理1噸水的成本約90元。
第四,從設備造價(jià)上:
低溫蒸發(fā)器造價(jià)相對較低,將廢液濃縮減量,不到半年即可收回設備投資成本;MVR投資較高,一般噸水造價(jià)150-200萬(wàn),比三效蒸發(fā)工藝高30%-50%;三效蒸發(fā)一般噸水造價(jià)100-120萬(wàn)。
第五,從設備占地面積上:
低溫蒸發(fā)器是小型一體化撬裝設備,占地面積小,移動(dòng)便捷;MVR和三效蒸發(fā)是大型非標工程設備,占地面積較大,同等處理水量情況下,三效蒸發(fā)比MVR占地面積更大。
第六,從應用范圍上:
低溫蒸發(fā)器對廢液要求較低,適用于成分比較復雜、難處理的廢水,尤其適用于廢水零排放領(lǐng)域;MVR蒸發(fā)器適用于固定單一成分的清潔廢水,不適用于成分復雜的廢水,如果廢水中雜質(zhì)過(guò)多,容易結垢堵塞,難清理,會(huì )使MVR蒸發(fā)器系統的穩定性大大降低;三效蒸發(fā)適用于將濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或將濃溶液再處理制取固體產(chǎn)品;同時(shí)濃縮溶液和回收溶劑;為了獲得純凈的溶劑。
第七,從操作難易程度上:
低溫蒸發(fā)器為全自動(dòng)控制,一鍵啟停,操作簡(jiǎn)單,一個(gè)人工即可操控;MVR全自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)便;三效蒸發(fā)可操作性差,某效出現故障,這個(gè)系統都需要停機維護。
第八,從安全性能上:
低溫蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度為35度左右,常溫運行,無(wú)安全隱患,無(wú)壓力容器維護的困擾;MVR蒸發(fā)利用系統內產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽作為熱源,很有可能出現爆炸、燙傷等情況,如果廢液中含有易揮發(fā)的易燃易爆物質(zhì)時(shí),再經(jīng)過(guò)壓縮,極易發(fā)生安全事故;三效蒸發(fā)采用蒸汽作為熱源,同樣存在安全隱患。
以上,是低溫蒸發(fā)器、MVR蒸發(fā)和三效蒸發(fā)的各項性能的對比,具體如何選擇還要根據水質(zhì)水量以及當地現場(chǎng)情況來(lái)綜合判斷。
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我們以“工業(yè)廢水濃縮減量、蒸發(fā)結晶和零排放”為主要方向;以工程設備化為目標進(jìn)行逐步改進(jìn)、完善;以設備制作、藥劑研發(fā)與生產(chǎn)等滿(mǎn)足客戶(hù)需求為增效。公司自主研發(fā)的低溫蒸發(fā)器突破了“零排放”蒸發(fā)結晶的瓶頸,為企業(yè)降低了高難廢水的處理成本,同時(shí)對有價(jià)值的濃縮母液實(shí)現了回收再利用。目前在金剛線(xiàn)生產(chǎn)、磁性材料生產(chǎn)、精密金屬制造等行業(yè)均應用廣泛,以其良好的處理效果和運行的穩定性以及低能耗得到了廣大客戶(hù)的認可和好評。
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