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工業(yè)廢水缺氧-好氧活性污泥法(A/O)脫氮工藝,是在80年代初開(kāi)窗的工藝流程,其主要特點(diǎn)是將反硝化反應器放置在系統之首,故又稱(chēng)為前置反硝化生物脫氮系統,這是目前采用比較廣泛的一種脫氮工藝。具體流程圖如下:
分建式缺氧-好氧活性污泥脫氮系統,即反硝化、硝化與BOD去除分別有兩座不同的反應器內進(jìn)行。
硝化反應器內的已進(jìn)行充分反映的消化液一部分回流反硝化反應器,而反硝化反應器內的脫氮菌以原污水中的有機物作為碳源,以回流液中硝酸鹽的氮作為受電體,進(jìn)行呼吸和生命活動(dòng),將硝態(tài)氮還原為氣態(tài)氮(N2),不需要外加碳源(如甲醇)。
設內循環(huán)系統,向前置的反硝化池回流硝化也是本工藝系統的一項特征。
在反硝化過(guò)程中,還原1mg硝態(tài)氮能產(chǎn)生3.75mg的堿度,而在硝化反應過(guò)程中,將1mg的NH3-N氧化為NO3--N要消耗7.14mg的堿度,因此,在缺氧-好氧系統中,反硝化反應所產(chǎn)生的堿度可補償硝化反應消耗的堿度的一半左右。因此,對含氮濃度不高的廢水(如生活廢水、城市污水)可不比另行投堿以調節pH值。
此外,本系統硝化曝氣池在后,使反硝化殘留的有機污染物得以進(jìn)一步去除,提高了處理水水質(zhì),而且勿需增建后曝氣池。由于流程比較簡(jiǎn)單,裝置少,勿需外加碳源,因此,本工藝建設費用和運行費用均較低。
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