隨著(zhù)膜材料的不斷發(fā)展和膜價(jià)格的不斷下降，超濾技術(shù)在飲用水深度處理中的應用也越來(lái)越廣泛。相比于微濾膜，超濾膜具有更小的納米級孔徑，因此可有效去除水中的懸浮物、大分子有機物、藻類(lèi)、“兩蟲(chóng)”、細菌甚至是病毒等微生物，可有效保障飲用水的生物安全性，被認為是第三代城市飲用水凈化工藝的核心。但是，超濾膜屬于低壓膜濾范疇，其對水中的溶解性有機物去除效果不佳；而且，超濾膜在運行的過(guò)程中將不可避免的產(chǎn)生膜污染，導致運行能耗增大、清洗頻繁。通常需要將超濾與混凝、活性炭吸附、化學(xué)氧化等預處理工藝組合使用來(lái)克服上述問(wèn)題。

試驗在南方某水廠(chǎng)進(jìn)行，所用水源為北江水，水廠(chǎng)采用“混凝-沉淀-砂濾”工藝（以下簡(jiǎn)稱(chēng)D工藝）。超濾實(shí)驗裝置為中試級別的浸沒(méi)式超濾膜系統，試驗用原水分別取自水廠(chǎng)平流沉淀池的進(jìn)水端、中部和出水端，為確保所取原水水質(zhì)具有代表性，均在液面以下1m處取水，自流進(jìn)入管道系統，之后通過(guò)提升泵輸送至超濾膜中試實(shí)驗系統。研究中為方便起見(jiàn)，以沉淀池進(jìn)水為原水的超濾工藝簡(jiǎn)稱(chēng)為A工藝，以沉淀池中部水樣為原水的超濾工藝簡(jiǎn)稱(chēng)為B工藝，以沉淀池出水為原水的超濾工藝簡(jiǎn)稱(chēng)為C工藝。各個(gè)超濾工藝均按上述參數連續運行，直至跨膜壓增長(cháng)到較高水平 ，之后停止運行，對超濾膜以NaOH和次氯酸鈉進(jìn)行化學(xué)清洗，切換至下一工藝繼續運行。

考察了不同段位混凝沉淀-超濾耦合工藝對NH₄⁺-N的去除情況。結果發(fā)現，混凝/沉淀對于NH₄⁺ -N幾乎沒(méi)有去除作用，一般認為，浸沒(méi)式超濾膜對NH4+-N的去除主要是依靠膜濾池內的生物降解作用。而A工藝運行期間平均水溫僅為13.7℃，不利于硝化細菌的生長(cháng)與繁殖；并且由于膜污染較為嚴重，該工藝僅運行了4d，使無(wú)法積累出足夠的硝化菌數量來(lái)滿(mǎn)足除 NH₄ ⁺-N的要求。B工藝運行期間平均水溫為23.8℃，屬于硝化細菌較為適宜的生長(cháng)溫度，有利于代謝活動(dòng)的進(jìn)行，因此也表現出優(yōu)良的除 NH₄ ⁺-N效能。C工藝運行期間水溫又下降至20.8℃，溫度的降低再次引起了生物活性的降低，也影響了硝化菌對 NH ₄ ⁺-N的氧化去除。由以上討論可知，浸沒(méi)式超濾系統對 NH ₄ ⁺ -N的去除受水溫的影響較為嚴重，如何通過(guò)對運行工況的優(yōu)化，達到穩定高效去除 NH ₄ ⁺ -N的目的，仍需進(jìn)一步的研究。

結論：不同段位混凝沉淀-超濾耦合工藝對濁度的去除效果優(yōu)異且不受耦合方式的影響，出水濁度均顯著(zhù)低于同期“混凝-沉淀-砂濾”工藝出水。（2）3種超濾工藝對有機污染物的凈化能力基本相當。（3）以沉淀池進(jìn)水為源水的超濾工藝膜污染非常嚴重，TMP20增長(cháng)速率為7.69kPa/d；以沉淀池出水為源水的超濾工藝TMP20增長(cháng)速率降低至1.96kPa/d；若將耦合段位設置在沉淀池中部，超濾膜污染略有升高，達到2.91kPa/d，但仍屬于可接受范圍。

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